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產(chǎn)品導(dǎo)航

隨著產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的提高，主要吊裝用具鋼絲繩在吊裝中很難保證產(chǎn)品零部件表面不劃傷，吊點(diǎn)沒有痕跡。而吊裝帶的出現(xiàn)鋼好滿足這一需求，而且抗拉強(qiáng)度和延伸率都接近或達(dá)到鋼絲繩的性能，吊裝時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生劃傷或吊裝痕跡，那么吊裝帶的技術(shù)特性和制作流程有哪些呢？

1、吊裝帶技術(shù)特性

合成纖維吊裝帶采用高強(qiáng)度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業(yè)長(zhǎng)絲作為原料，經(jīng)工業(yè)織機(jī)織成。滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均高于聚丙烯和聚酰胺但成本高。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們采用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲為原料制作吊裝帶。吊裝帶柔軟輕便，可有效保護(hù)被吊物品，使其外面不受損壞，重量金屬吊具得20%，便于攜帶及進(jìn)行吊裝帶工作。

2、制作流程

原料的檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量保證的先決條件。原料檢測(cè)合格后，將長(zhǎng)絲加工成符合織造要求的經(jīng)軸，上織機(jī)織帶，將帶皮放入染槽內(nèi)染色，不同起吊重量著色不同，染色后的皮帶還需提供字，如在1t帶皮書上寫；原料滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，進(jìn)行內(nèi)芯制作，通過合芯、捻芯設(shè)備加工成符合要求的內(nèi)芯。將各工序的半成品帶皮、內(nèi)芯，經(jīng)穿芯工序成裝為符合工藝要求的產(chǎn)品。最后縫合，縣級(jí)均勻美觀，符合質(zhì)量要求。

吊裝帶的研發(fā)十分有益于民眾，但是它作為吊裝行業(yè)外一門新的藝術(shù)，我們還需要不斷學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高吊裝帶制作技術(shù)。

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