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事故發(fā)生的原因不外乎以下幾個方面：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理上的缺陷。

人的原因主要表現(xiàn)在：

1、技術(shù)不熟練。起重機械是特種設(shè)備，其操作有嚴格的安全技術(shù)要求，如果對設(shè)備性能不清楚，技術(shù)不熟，極易發(fā)生事故。主要存在以下問題：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)就上崗操作；非專職人員頂替他人操作；職工經(jīng)驗和分析判斷能力差，捆綁物品對物體重心掌握不夠，物重量估計不準，超載起吊；職工對意外時間發(fā)生應(yīng)急反應(yīng)差等。

2、未嚴格執(zhí)行安全聯(lián)系確認制。從統(tǒng)計的事故來分析，80%以上事故均是該原因造成。公司各分廠已制定了確認制，制度規(guī)定了作業(yè)前一定要做到聯(lián)系確認，但有的職工在工作中未嚴格執(zhí)行，相互之間信息不對稱，配合不當，導(dǎo)致誤動作傷人事故的頻繁發(fā)生。

3、未嚴格執(zhí)行停送電操作牌制度。檢修作業(yè)，特別是一些設(shè)備發(fā)生故障處理時，圖省事、圖方便，沒有嚴格執(zhí)行停、送電操作牌制度，盲目上場作業(yè)，在設(shè)備運行中作業(yè)，或設(shè)備突然啟動二產(chǎn)生傷害。

4、其他原因。如違章作業(yè)（不能按要求勞保穿戴，正確使用安全勞保用品。如高空檢修不按要求系安全帶、進入現(xiàn)場不帶安全帽、帽不系帶等）、習慣性作業(yè)、聯(lián)保互保制度不落實，作業(yè)期間無統(tǒng)一指揮，無人監(jiān)護，冒險蠻干等均易造成事故的發(fā)生。

物的原因主要表現(xiàn)在：

1、設(shè)備本體存在隱患，安全裝置、保險設(shè)施不全或失效；

2、設(shè)備出現(xiàn)故障或事故，對人身造成傷害，尤其是在處理這些問題是，易發(fā)生事故。起重機械操作系統(tǒng)失靈或安全裝置失效，如制動裝置失靈而造成中午的沖擊或夾擠；起重吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩等物損壞而造成中午墜落。

環(huán)境不良主要表現(xiàn)在：天車運行區(qū)域采光設(shè)計不合理，人工照明照度不足，長期作業(yè)，容易使操作者眼鏡疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，可能成為發(fā)生意外傷亡事故的誘因；自然通風效果差，尤其是夏天，天氣炎熱，特別是運行在高溫高濕環(huán)境區(qū)域的天車，操作工極易出現(xiàn)中暑現(xiàn)象；另外還有噪聲的影響、粉塵、有毒有害氣體的影響等都有可能成為發(fā)生事故的潛在隱患。

管理上的缺陷主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)管理和勞動組織不合理，安全教育，培訓(xùn)不到位，特種作業(yè)人員無證上崗，規(guī)章制度不健全，新上設(shè)施未做到“三同時”管理等。

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